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螺旋給料機是集粉體物料穩(wěn)流輸送、稱重計量和定量控制為一體的新一代產(chǎn)品；適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的粉體物料連續(xù)計量和配料；采用了多項先進技術(shù)，運行可靠，控制精度高；尤其適用于建材、冶金、電力、化工等行業(yè)粉體物料的連續(xù)計量和配料。

單管螺旋給料機

螺旋給料機的主要部件： （1）螺旋：螺旋是該設(shè)備的主要部件，它由軸和焊接在軸上的螺旋葉片組成。螺旋葉片和螺紋相同，可分為左旋和右旋兩種。 （2）加料與卸料裝置：螺旋給料機的加卸料裝置有多種形式，以適應(yīng)不同加卸料位置的要求。常見的加料方式有：物料直接落在螺旋葉片上進行加料，或以星形加料器加料，這種加料能夠調(diào)節(jié)螺旋給料機的物料量。一般卸料是從機槽底部開卸料口，有時可沿機長方向開設(shè)數(shù)個卸料口，以適應(yīng)多點給料需要。 （3）傳感器：分為稱重傳感器和測速傳感器，稱重傳感器用以將通過物料的重量轉(zhuǎn)化為重量信號，測速傳感器將測量速度轉(zhuǎn)為速度信號。 （4）控制系統(tǒng)：控制柜和儀表，儀表是給料機數(shù)據(jù)運算處理核心，儀表可集中安裝于控制柜中方便集中操作管理。

螺旋給料機驅(qū)動端軸承、尾部軸承置于料槽殼體外部減少了灰塵對軸承的影響，提高了螺旋給料機關(guān)鍵件的適用壽命。螺旋給料機中間吊掛軸承采用滑動軸承，并設(shè)防塵密封裝置，螺旋給料機密封件用尼龍或塑料，因而密封性能好，耐磨性強，阻力小，壽命長。螺旋給料機滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金，可根據(jù)不同需要選用，螺旋給料機進出料口的靈活布置使其適應(yīng)性更強，得到用戶認可。 螺旋給料機通常由驅(qū)動裝置、頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分組成，如條件允許，最好將驅(qū)動裝置安放在出料端，因驅(qū)動裝置及出料口裝在頭節(jié)（有止推軸承裝配）時較合理，可使螺旋處于受拉裝態(tài)。其中頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)每個部分又有幾種不同的長度。螺旋式輸送機各個螺旋節(jié)的布置次序最好遵循按螺旋節(jié)長度的大小依次排列和把相同規(guī)格的螺旋節(jié)排在一起的原則，安裝時從頭部開始，順序進行。螺旋給料機在總體布置時還應(yīng)注意，不要使底座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處，進料口也不應(yīng)布置在吊軸承上方。 1 、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便。芯軸 長、吊掛少、故障點少。 2 、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達兩年以上。 3 、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。 4 、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。 5、螺旋給料機與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

螺旋給料機的使用和維護： （1）給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定、防止物料自流應(yīng)水平安裝。 （2）安裝好的給料機應(yīng)留有一定的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。 （3）空試前，應(yīng)將全部螺栓堅固一次，尤其是震動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時后，應(yīng)重新緊固一次。 （4）給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅、電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。 （5）電磁軸承應(yīng)每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

上述是無軸螺旋輸送機廠家湖州亞杭環(huán)保機械設(shè)備有限公司小編講解的螺旋給料機的組成部件和使用維護方法，希望能對使用單管螺旋給料機/無軸螺旋喂料機的單位有所幫助！更多螺旋輸送機歡迎關(guān)注亞杭掛網(wǎng)【www.msztsc.cn】